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車床刀具分類和用途有哪些

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作者:JZ Editor來源:JZ Robot網址:http://www.8thgait.com/h-nd-487.html

引言:車床刀具主要是用于車削加工的,那么車床刀具分類和用途有哪些呢?根據制造刀具所用的材料可分為哪些?下面就讓我們來給大家介紹一下相關的內容,希望能幫到大家。


  車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用非常廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀是應用非常廣的一種,也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上,加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。


  車床刀具分類和用途


  按材料分:鋒鋼刀(碳素合金工具鋼刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

  按結構形式分:鍛打刀、焊接刀、機夾刀。

  按用途分:外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。


  一、高速鋼


  高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高臺金工具鋼,俗稱鋒鋼或白鋼。


車床刀具


車床刀具


  機床其特點是:制造簡單;有較高的硬度(63~66HRC),耐磨性和耐熱性(約600—660口c);有足夠的強度和韌性;有較好的工藝性;能承受較大的沖擊力。


  可制造形狀復雜的刀具,如特種車刀、銑刀、鉆頭、拉刀和齒輪刀具等;但不能用于高速切削。常用高速鋼的牌號與性能。


  高速鋼淬火后的硬度為HRC63~67,其紅硬溫度550℃~600℃,允許的切削速度為25~30m/min。


  高速鋼有較高的抗彎強度和沖擊韌性,可以進行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工,有良好的磨削性能,刃磨質量較高,故多用來制造形狀復雜的刀具,如鉆頭、鉸刀、銑刀等,亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。


  常用的高速鋼型號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。


  二、硬質合金


  1、鎢鈷類硬質合金它的代號是YG,由co和wc組成。常用牌機床抗彎強脯不怕沖擊,但是硬度和耐熱.

  其特點是:韌性好,抗彎強度高,不怕沖擊,但是硬度和耐熱性較低。適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料.

  常用牌號有YG3、YG6、YG8等,后面的數字表示含鈷量的百分比,含鈷量愈高,其承受沖擊的性能就愈好。因此,YG8常用于粗加工,YG6和YG3常用于半精加工和精加工。


  2、鎢鉆鈦類硬質合金它的代號是YT,由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)組成。常用牌號是YTl5、YT30等. 其特點是:硬度為89~93HRA,耐熱溫度為800~1000℃。

  耐磨性、抗氧化性較高;但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用于加工碳鋼、臺金鋼等到塑性材料。

  加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性,可以提高合金與塑性材料的粘結溫度,減少刀具磨損,也可以提高硬度;但韌性差,更脆、承受沖擊的性能也較差,一般用來加工塑性材料。

  常用牌號有YT5、YT15、YT30等,后面數字是碳化鈦含量的百分數,碳化鈦的含量愈高,紅硬性愈好;但鈷的含量相應愈低,韌性愈差,愈不耐沖擊,所以YT5常用于粗加工,YT15和YT30常用于半精加工和精加工。


  3、鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA,由wc、Tac(NbC)和co組成??梢约庸ぬ妓劁?、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。


車床刀具


車床刀具


  車床刀具使用技巧


  1、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內,并按所選擇的幾何參數刃磨后使用的車刀。


  2、機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。


  3、此類刀具有如下特點:

  (1)由于刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產效率。

  (2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。機械夾固式車刀特點刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。

  (3)刀片重磨后,尺寸會逐漸變小,為了恢復刀片的工作位置,往往在車刀結構上設有刀片的調整機構,以增加刀片的重磨次數。

  (4)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。


  4、可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續工作。


  以上就是我們給大家介紹的車床刀具的內容,看完我們的介紹應該都知道車床刀具有哪些用途了吧,希望能幫到大家。


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